Jeu de 6 fraises hélicoïdales pour perceuse fraiseuse métal
Coffret de 9 fraises HSS pour rainurage 3 tailles en T
Fraises HSS combinées revêtues Titan pour perceuse fraiseuse métal
Coffret de 12 fraises HSS revêtues Titan diamètres 3 à 12 mm pour perceuse fraiseuse métal
Fraises HSS revêtues Titan pour perceuse fraiseuse métal
Fraises HSS revêtues Titan pour perceuse fraiseuse métal
Coffret de 6 fraises à carotter HSS dia. 14-16-18-20-22-24 mm
La fraise pour fraiseuse métal est un outil de coupe essentiel pour réaliser de nombreuses opérations d'usinage sur des pièces métalliques. Utilisée sur une fraiseuse conventionnelle, une perceuse-fraiseuse adaptée ou une machine-outil compatible, elle permet d'effectuer des travaux de surfaçage, de rainurage, de contournage, de dressage et de réalisation de formes mécaniques variées.
Chez Probois Machinoutils, nous proposons une sélection de fraises pour fraiseuse métal destinées aux ateliers de mécanique, aux artisans, aux professionnels de la maintenance et aux passionnés d'usinage. Ces outils permettent de travailler différents matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le laiton et certains alliages, selon les caractéristiques de chaque fraise.
Le choix d'une fraise adaptée est déterminant pour obtenir une bonne qualité de surface, respecter les dimensions recherchées et limiter l'usure prématurée de l'outil. Il dépend notamment du matériau à usiner, du diamètre de coupe, du nombre de dents, de la géométrie de la fraise et des capacités de la machine.
La fraise HSS est couramment utilisée pour les opérations de fraisage sur les machines conventionnelles. L'acier rapide, également appelé High Speed Steel, offre des propriétés de coupe adaptées à de nombreuses applications de mécanique générale.
Les fraises HSS peuvent convenir au travail de différents métaux, sous réserve de choisir une géométrie et des conditions de coupe appropriées. Elles sont particulièrement intéressantes dans les ateliers utilisant des fraiseuses traditionnelles et des perceuses-fraiseuses disposant d'une rigidité et d'une puissance adaptées.
Selon leur conception, elles permettent d'usiner des surfaces planes, des épaulements, des rainures ou des contours. Le diamètre et le nombre de dents influencent directement les possibilités d'utilisation et les conditions de travail.
Pour préserver leurs performances, il convient de sélectionner une vitesse de rotation et une avance adaptées au matériau. Une lubrification appropriée peut également contribuer à réduire l'échauffement et à améliorer la qualité de l'usinage.
La fraise en bout pour métal fait partie des outils les plus polyvalents dans un atelier d'usinage. Elle possède des arêtes de coupe périphériques et, selon sa géométrie, des arêtes frontales permettant différentes opérations.
Elle peut être utilisée pour usiner des épaulements, réaliser des contours, travailler des surfaces ou produire certaines rainures. Les possibilités de plongée dans la matière dépendent de la géométrie de coupe de la fraise : toutes les fraises en bout ne permettent pas un perçage axial direct.
Le choix du diamètre doit correspondre à la largeur de la zone à usiner, aux dimensions de la pièce et à la rigidité de la machine. Une fraise trop importante pour la puissance disponible peut entraîner des vibrations, une dégradation de l'état de surface et une usure excessive.
Le nombre de dents constitue également un critère important. Il influence l'évacuation des copeaux, les avances possibles et le comportement de l'outil dans les différents matériaux.
La fraise à rainurer est destinée à la réalisation de rainures et de logements dans les pièces métalliques. Elle intervient notamment dans la fabrication de composants mécaniques, de pièces d'assemblage et d'éléments nécessitant un positionnement précis.
Selon sa forme, une fraise à rainurer peut permettre la réalisation de rainures droites, de logements particuliers ou de profils spécifiques. Il est donc essentiel de vérifier sa géométrie et les dimensions de coupe avant de commencer le travail.
Pour obtenir une rainure régulière, la pièce doit être solidement maintenue et les déplacements de la table doivent être correctement réglés. Le choix de la profondeur de passe dépend de la fraise, du matériau et des capacités de la machine.
Une évacuation efficace des copeaux est particulièrement importante lors du rainurage, car les copeaux peuvent s'accumuler dans la zone de coupe et provoquer un échauffement excessif.
La fraise à surfacer pour métal permet d'usiner des surfaces planes afin d'obtenir une géométrie et un état de surface adaptés aux besoins de fabrication.
Le surfaçage est une opération fréquente dans les ateliers de mécanique. Il peut servir à préparer une surface de référence, reprendre une pièce brute ou réaliser une face destinée à recevoir un autre composant.
Selon le type de fraise, le surfaçage peut être réalisé avec une fraise monobloc ou un outil équipé de plaquettes de coupe remplaçables. Chaque solution présente des caractéristiques différentes en matière de diamètre, de géométrie et de conditions d'utilisation.
La rigidité de la fraiseuse, le maintien de la pièce et le réglage des paramètres de coupe jouent un rôle essentiel dans la qualité du résultat. Une passe excessive ou un montage insuffisamment rigide peut provoquer des vibrations et des marques sur la surface usinée.
Une fraise pour l'usinage du métal doit être choisie en fonction de la matière travaillée. L'acier, l'aluminium, le laiton et la fonte ne présentent pas les mêmes propriétés mécaniques ni les mêmes comportements lors de la formation des copeaux.
Pour l'aluminium, une géométrie favorisant l'évacuation des copeaux peut être particulièrement intéressante. Pour certains aciers, la résistance du matériau et les efforts de coupe doivent être pris en compte lors du choix de la fraise et des paramètres d'usinage.
Les fraises HSS et les fraises en carbure présentent des caractéristiques différentes. Le carbure permet notamment d'envisager des vitesses de coupe élevées dans des conditions adaptées, tandis que certaines fraises HSS peuvent être intéressantes sur des machines conventionnelles et pour des applications spécifiques.
Il est important de consulter les caractéristiques de chaque outil afin de vérifier les matériaux compatibles. Une fraise destinée à une application particulière ne convient pas nécessairement à tous les métaux.
Plusieurs critères doivent être étudiés avant de sélectionner une fraise pour machine à métaux.
Avant tout achat, il est recommandé de vérifier les dimensions exactes de la fraise et la compatibilité de son système de fixation avec la broche de la machine et le porte-outil prévu.
Le montage d'une fraise pour fraiseuse métal doit être adapté à la forme de sa queue et au système de fixation disponible sur la machine.
Les fraises à queue cylindrique peuvent être maintenues dans des pinces de serrage et porte-pinces compatibles. D'autres fraises nécessitent un arbre de fraisage ou un porte-outil spécifique.
Il est essentiel d'utiliser un système de serrage conçu pour supporter les efforts latéraux du fraisage. Un mandrin de perçage classique n'est pas destiné à maintenir une fraise pendant une opération de fraisage.
Avant la mise en marche, les surfaces de contact doivent être propres et le serrage vérifié conformément aux instructions du fabricant. Un mauvais montage peut provoquer des vibrations, un défaut de précision ou le déplacement de l'outil.
Pour obtenir de bons résultats avec une fraise métal, il est important de préparer correctement la machine et la pièce à usiner.
La pièce doit être immobilisée à l'aide d'un étau de fraisage ou d'un dispositif de bridage adapté. Les jeux de la machine, les réglages de la table et l'état du porte-outil doivent être contrôlés avant l'usinage.
La vitesse de rotation, l'avance et la profondeur de passe doivent être adaptées au diamètre de la fraise, au nombre de dents, au matériau et à la rigidité de l'ensemble.
Une fraise émoussée ou endommagée peut provoquer une augmentation des efforts de coupe, des vibrations et une mauvaise finition. Il convient de remplacer l'outil ou de procéder à son affûtage lorsque sa conception le permet.
Il faut également assurer une évacuation correcte des copeaux et utiliser un lubrifiant de coupe approprié lorsque l'opération le nécessite. Les copeaux ne doivent jamais être retirés à la main pendant le fonctionnement de la machine.
Spécialiste des machines à bois et à métaux, Probois Machinoutils propose des équipements et accessoires destinés aux travaux de mécanique, de maintenance et de fabrication.
Cette catégorie permet de retrouver les fraises pour fraiseuse métal et les outils de coupe adaptés à différentes opérations d'usinage, selon les références disponibles.
Pour compléter votre équipement, découvrez également nos porte-pinces, pinces de serrage, arbres de fraisage, étaux de machine et accessoires de bridage dans les catégories correspondantes.
Que vous souhaitiez équiper une nouvelle fraiseuse ou remplacer un outil usé, choisir une fraise adaptée au matériau et à la machine contribue à améliorer la précision, la qualité des surfaces et la régularité des opérations d'usinage.
