Fresas diámetro 3-10 mm (juego de 6 piezas) - Herramientas de fresado
Frese HSS per smusso 60° (set di 5 pezzi)
Frese HSS per scanalare 3 misure in T (scatola da 9 pezzi)
Frese HSS rivestite Titan 3-12 mm (set di 12 pezzi)
Scatola da 12 frese HSS rivestite in titanio diametri da 3 a 12 mm per fresatrice foratrice per metalli
Frese in HSS rivestite al titanio per fresatrici per metallo
Frese in HSS rivestite al titanio per fresatrici per metallo
Set di 6 Fresatura Frese HSS diametro anulare 14-16-18-20-22-24 mm
La fresa per fresatrice per metalli è un utensile da taglio rotante utilizzato su fresatrici e trapani-fresatrici compatibili per lavorare pezzi metallici. In base alla geometria permette di realizzare superfici piane, spallamenti, scanalature, contorni e altre forme meccaniche. Probois Machinoutils propone utensili per officine, manutentori, artigiani e appassionati di lavorazioni meccaniche. La scelta corretta dipende dal materiale, dal diametro, dal numero di taglienti, dalla rigidità della macchina e dal sistema di fissaggio.
L’acciaio super rapido HSS viene impiegato per numerose frese destinate alle macchine convenzionali. Le frese HSS possono essere adatte a lavorazioni generali su acciai compatibili, alluminio e altri metalli, purché la geometria e i parametri di taglio siano corretti. Le prestazioni dipendono dalla qualità del materiale, dall’affilatura, dal diametro e dalle regolazioni della macchina. Velocità e avanzamento devono essere scelti secondo il pezzo e le indicazioni del produttore.
La fresa a candela presenta generalmente taglienti periferici e, secondo il modello, anche frontali. Consente di eseguire spallamenti, profili e diverse scanalature. Non tutte le frese a candela sono a taglio centrale: alcune non possono entrare direttamente nel materiale con un movimento assiale. È quindi necessario verificare la geometria prima di scegliere la strategia di lavorazione. Diametro, lunghezza utile e sporgenza influenzano precisione, vibrazioni e finitura.
Prima di iniziare, controllare le dimensioni del pezzo e le corse disponibili della macchina. Verificare che tra utensile, morsa e colonna rimanga spazio sufficiente durante tutti i movimenti previsti. Una passata di prova su materiale di scarto adatto può aiutare a verificare la regolazione. Registrare i parametri di taglio che hanno dato buoni risultati facilita i lavori successivi, pur richiedendo adattamenti in base alla macchina e alla fresa.
Per eseguire una scanalatura è necessario scegliere una fresa compatibile con la larghezza e la profondità richieste. L’evacuazione dei trucioli è particolarmente importante, perché il materiale asportato può accumularsi nella cava. Occorre impostare passate e avanzamenti adeguati e bloccare saldamente il pezzo. Esistono anche frese per profili e scanalature speciali; prima dell’acquisto bisogna controllare attentamente forma e dimensioni.
La spianatura permette di ottenere superfici piane e di preparare riferimenti per lavorazioni successive. Secondo l’utensile, può essere eseguita con frese integrali o corpi fresa dotati di inserti sostituibili. Diametro, larghezza di passata, bloccaggio del pezzo e allineamento del mandrino influenzano la qualità finale. Sforzi eccessivi o una rigidità insufficiente possono provocare vibrazioni e segni visibili sulla superficie.
Acciaio, alluminio, ottone e ghisa presentano comportamenti differenti durante l’asportazione di truciolo. Per questo la geometria della fresa e le condizioni di taglio devono essere adattate al materiale. Nell’alluminio può essere utile una buona capacità di evacuazione dei trucioli, mentre per alcuni acciai occorre considerare attentamente sforzi e temperatura. Anche le frese HSS e quelle in metallo duro hanno caratteristiche diverse. Verificare sempre i materiali indicati per ciascun utensile.
Prima di iniziare, controllare le dimensioni del pezzo e le corse disponibili della macchina. Verificare che tra utensile, morsa e colonna rimanga spazio sufficiente durante tutti i movimenti previsti. Una passata di prova su materiale di scarto adatto può aiutare a verificare la regolazione. Registrare i parametri di taglio che hanno dato buoni risultati facilita i lavori successivi, pur richiedendo adattamenti in base alla macchina e alla fresa.
Prima di scegliere una fresa, individuare il tipo di lavorazione, il materiale, il diametro di taglio, il numero di denti, la lunghezza utile e il diametro del gambo. Considerare inoltre materiale dell’utensile, potenza della macchina, velocità disponibili e rigidità. Una sporgenza eccessiva può aumentare le vibrazioni. Il gambo deve essere perfettamente compatibile con la pinza o il portautensile. Per profili particolari, controllare anche la forma esatta del tagliente.
Le frese con gambo cilindrico sono spesso fissate mediante pinze e portapinze compatibili. Altre tipologie richiedono alberi portafresa o supporti specifici. Utilizzare sempre un sistema di serraggio progettato per resistere alle forze laterali della fresatura. Un normale mandrino portapunte non è un sostituto adatto. Pulire le superfici di contatto e verificare il serraggio prima di avviare la macchina, rispettando le istruzioni del produttore.
Bloccare il pezzo con una morsa per fresatrice o con accessori di staffaggio adeguati. Impostare velocità, avanzamento e profondità di passata in base alla fresa, al materiale e alle capacità della macchina. Assicurare una corretta evacuazione dei trucioli e utilizzare un lubrorefrigerante quando richiesto. Sostituire le frese danneggiate o non affilate; riaffilarle soltanto se la loro costruzione lo consente. Non rimuovere mai i trucioli con le mani mentre il mandrino è in rotazione.
Prima di iniziare, controllare le dimensioni del pezzo e le corse disponibili della macchina. Verificare che tra utensile, morsa e colonna rimanga spazio sufficiente durante tutti i movimenti previsti. Una passata di prova su materiale di scarto adatto può aiutare a verificare la regolazione. Registrare i parametri di taglio che hanno dato buoni risultati facilita i lavori successivi, pur richiedendo adattamenti in base alla macchina e alla fresa.
Probois Machinoutils propone in questa categoria utensili per fresatura dei metalli, con caratteristiche da verificare per ogni riferimento. Per completare la dotazione sono disponibili nelle categorie dedicate pinze, portapinze, alberi portafresa, morse e accessori di staffaggio. Scegliere una fresa compatibile con il materiale, la macchina e l’operazione prevista contribuisce a ottenere risultati precisi e ripetibili nel tempo.
