Ressort de rappel diamètre 55 mm pour perceuse à colonne Holzmann SB3116RMN, SB4116HM et Jean l'ébéniste PCR3116E
Courroie pour perceuse à colonne Holzmann SB3116RMN et Jean l'ébéniste PCR3116E
Protecteur de mandrin pour perceuse à colonne Holzmann SB3116RMN et PCR3116E
Condensateur à fil spécial démarrage machine puissance 16µf
Axe de poulie repère 4 pour perceuse à colonne Holzmann SB3116RMN
Retrouvez notre sélection de pièces détachées pour perceuses à colonne Holzprofi et Jean l'Ébéniste, destinées à l'entretien, à la réparation et à la remise en état de vos machines d'atelier.
La perceuse à colonne est une machine particulièrement appréciée pour réaliser des perçages réguliers et précis dans le bois, le métal, les matières plastiques et différents matériaux. Contrairement à une perceuse électroportative, sa construction sur colonne permet de maintenir précisément la broche et de positionner la pièce sur une table réglable.
Avec le temps et l'utilisation, certains composants mécaniques ou électriques peuvent s'user, prendre du jeu ou être endommagés. Une courroie détendue, un mandrin usé, un roulement défectueux, un ressort de rappel cassé ou un interrupteur hors service ne justifient pas nécessairement le remplacement complet de la machine.
Probois Machinoutils propose différents rechanges pour perceuses à colonne Holzprofi et Jean l'Ébéniste afin de vous permettre d'entretenir votre matériel et de prolonger sa durée de vie.
Une perceuse à colonne est constituée de nombreux éléments mécaniques et électriques pouvant être remplacés séparément.
Selon le modèle et les disponibilités, vous pourrez notamment retrouver :
courroies de transmission ;
poulies ;
mandrins ;
broches ;
arbres et axes ;
roulements ;
ressorts de rappel ;
cabestans et poignées de descente ;
moteurs électriques ;
interrupteurs ;
condensateurs ;
composants électriques ;
tables de perçage ;
supports de table ;
crémaillères ;
colonnes et supports ;
carters de protection ;
visserie et composants mécaniques.
Notre gamme de pièces détachées évolue régulièrement en fonction des références disponibles et des besoins rencontrés sur les différentes générations de machines.
Sur une perceuse à colonne équipée d'une transmission mécanique classique, la courroie transmet la rotation du moteur à la broche par l'intermédiaire des poulies.
Sur de nombreux modèles, le changement de position de la courroie sur les différents étages des poulies permet également de sélectionner la vitesse de rotation adaptée au diamètre du foret et au matériau travaillé.
Une courroie peut progressivement se détendre, durcir, se fissurer ou s'user.
Une courroie défectueuse peut provoquer :
un patinage de la transmission ;
une perte de puissance ;
des vibrations ;
des bruits anormaux ;
une rotation irrégulière de la broche ;
l'arrêt complet de la transmission en cas de rupture.
Lors du remplacement, il est indispensable de respecter le profil et les dimensions de la courroie d'origine.
Les poulies de transmission fonctionnent avec la courroie pour transmettre la puissance du moteur jusqu'à la broche.
Selon la conception de la perceuse, plusieurs poulies étagées peuvent permettre d'obtenir différentes vitesses de rotation.
Une poulie endommagée, fissurée ou présentant un jeu anormal peut entraîner des vibrations et une usure prématurée de la courroie.
Lorsqu'une transmission devient bruyante ou irrégulière, il est donc recommandé de contrôler simultanément l'état des courroies, des poulies, de leurs axes et des roulements associés.
Le mandrin assure le maintien du foret pendant le perçage.
Son état influence directement le maintien de l'outil et la qualité du travail réalisé.
Avec le temps, un mandrin peut s'user, présenter du jeu ou ne plus permettre un serrage correct du foret.
Avant de remplacer un mandrin, il est important d'identifier précisément son système de fixation ainsi que les caractéristiques de la broche de la machine.
Une ressemblance visuelle entre deux mandrins ne garantit pas leur compatibilité.
La broche constitue l'un des principaux éléments mécaniques d'une perceuse à colonne. Elle assure la rotation et le déplacement vertical de l'outil.
Elle fonctionne avec différents composants tels que les roulements, le fourreau de broche, les mécanismes de descente et, selon les machines, différents systèmes de fixation du mandrin.
Un jeu excessif au niveau de la broche peut avoir une incidence directe sur la précision du perçage.
Des vibrations importantes, un bruit de roulement inhabituel ou un jeu perceptible doivent donc conduire à contrôler la broche et ses différents composants avant de poursuivre l'utilisation de la machine.
Les roulements assurent la rotation régulière des arbres, poulies et de la broche.
Ils sont soumis à des efforts répétés et peuvent progressivement s'user.
Un roulement défectueux peut notamment provoquer :
des bruits anormaux ;
des vibrations ;
un échauffement ;
une rotation moins régulière ;
un jeu mécanique.
Il est important d'identifier précisément le roulement concerné et de vérifier ses dimensions avant son remplacement.
Un bruit provenant de la tête de la perceuse n'est cependant pas systématiquement causé par un roulement : la courroie, les poulies ou d'autres composants mécaniques doivent également être contrôlés.
Le ressort de rappel participe au retour de la broche et du fourreau lorsque l'utilisateur relâche le cabestan après le perçage.
Après de nombreuses utilisations, ce ressort peut perdre de sa tension ou se détériorer.
Le mécanisme de descente comprend également différents composants mécaniques tels que l'axe, le cabestan, les poignées et les éléments permettant de transmettre le mouvement jusqu'au fourreau de broche.
Un mécanisme de descente difficile, irrégulier ou qui ne revient plus correctement en position haute doit être contrôlé avant de continuer à utiliser la perceuse.
Le cabestan de descente permet à l'utilisateur de faire descendre progressivement le foret vers la pièce à percer.
Ses poignées et les composants mécaniques associés sont régulièrement sollicités.
Une poignée cassée, un axe usé ou un mécanisme présentant trop de jeu peut rendre l'utilisation de la perceuse moins précise et moins confortable.
Ces composants peuvent généralement être remplacés séparément lorsque leur conception le permet.
La table de perçage permet de positionner et de maintenir correctement la pièce sous le foret.
Sur de nombreuses perceuses à colonne, elle peut être réglée en hauteur et parfois inclinée ou orientée.
Son système de réglage peut comprendre un support, une crémaillère, une manivelle, des éléments de blocage et différents composants mécaniques.
Avec le temps, ces pièces peuvent s'user, se casser ou développer un jeu excessif.
Une table correctement fixée et réglée est indispensable pour travailler dans de bonnes conditions et conserver la précision du perçage.
Le moteur électrique fournit la puissance nécessaire à la rotation de la broche.
Lorsqu'un moteur doit être remplacé, il ne faut pas se baser uniquement sur sa puissance.
Il est également nécessaire de contrôler :
la tension d'alimentation ;
la puissance ;
la vitesse de rotation ;
le diamètre et la longueur de l'arbre moteur ;
le type de fixation ;
la position de la poulie ;
les connexions électriques ;
les caractéristiques du moteur d'origine.
Deux moteurs affichant la même puissance peuvent avoir des dimensions, arbres ou systèmes de fixation différents et ne pas être interchangeables.
Une perceuse à colonne peut comporter différents composants électriques : interrupteur marche/arrêt, arrêt d'urgence, condensateur, câblage, contacteur de sécurité ou autres éléments selon le modèle.
Un problème de démarrage ne signifie donc pas automatiquement que le moteur est défectueux.
Avant de remplacer une pièce, il convient de rechercher l'origine de la panne et de contrôler les composants concernés.
Pour un interrupteur ou un autre élément électrique, il est particulièrement important de vérifier les références, caractéristiques électriques et branchements du composant d'origine.
Les perceuses à colonne Holzprofi sont constituées de nombreux composants pouvant nécessiter une maintenance ou un remplacement au cours de la vie de la machine.
Selon les modèles, il peut s'agir de pièces liées à la transmission, à la broche, au réglage de la table, au mécanisme de descente ou au système électrique.
Une panne doit être diagnostiquée avant de remplacer un composant.
Des vibrations peuvent par exemple être provoquées par une courroie, une poulie, un roulement ou un problème au niveau de la broche.
Identifier correctement l'origine du problème permet d'éviter le remplacement inutile de pièces encore fonctionnelles.
Les perceuses à colonne Jean l'Ébéniste sont encore présentes dans de nombreux ateliers.
Lorsqu'une machine reste en bon état général, la possibilité de remplacer une courroie, un ressort, un interrupteur, un mandrin ou une autre pièce mécanique permet de prolonger considérablement sa durée d'utilisation.
Certaines références peuvent avoir évolué au cours des différentes années de fabrication.
Il est donc important de connaître le modèle exact de la perceuse ainsi que sa période de fabrication avant de sélectionner une pièce détachée.
Certaines machines Jean l'Ébéniste peuvent également présenter des correspondances avec des générations de machines Holzprofi.
Une perceuse à colonne correctement entretenue permet de conserver une bonne précision de perçage et un fonctionnement régulier.
Il est conseillé de contrôler périodiquement :
la tension et l'état des courroies ;
l'état des poulies ;
le jeu de la broche ;
les roulements ;
le mandrin ;
le mécanisme de descente ;
le ressort de rappel ;
la table et son système de blocage ;
le moteur ;
les interrupteurs et dispositifs de sécurité.
Les copeaux, poussières et résidus doivent également être régulièrement retirés autour de la table, de la colonne et des mécanismes accessibles.
Une maintenance régulière permet de détecter plus rapidement une usure et d'éviter qu'un composant défectueux n'endommage d'autres pièces.
Une panne sur une perceuse à colonne ne signifie pas nécessairement que la machine doit être remplacée.
Dans de nombreux cas, le remplacement d'une courroie, d'un mandrin, d'un roulement, d'un ressort de rappel, d'un interrupteur, d'un moteur ou d'un autre composant mécanique permet de remettre la machine en état de fonctionnement.
Cette possibilité est particulièrement intéressante pour les anciennes perceuses Holzprofi et Jean l'Ébéniste dont la structure, la colonne et les principaux éléments mécaniques restent en bon état.
Une identification précise de la panne et le remplacement de la pièce concernée permettent ainsi de prolonger la durée de vie de la machine.
Les perceuses à colonne Holzprofi et Jean l'Ébéniste peuvent avoir été fabriquées en différentes versions au fil des années.
Deux machines portant la même désignation peuvent parfois utiliser des composants différents selon leur période de fabrication.
ATTENTION : AVANT ACHAT, VÉRIFIEZ IMPÉRATIVEMENT LA LISTE DES MACHINES COMPATIBLES. Selon la pièce recherchée, le mois, l'année de fabrication et le numéro de série de votre machine peuvent être nécessaires pour confirmer la compatibilité.
Lorsque vous disposez d'une vue éclatée, utilisez également le numéro de repère de la pièce pour faciliter son identification.
Pour les courroies, mandrins, roulements, arbres, broches, ressorts ou autres composants mécaniques, il peut également être nécessaire de comparer les dimensions de la pièce d'origine.
Une simple ressemblance visuelle ne suffit pas à garantir la compatibilité.
Probois Machinoutils propose une gamme évolutive de pièces détachées pour perceuses à colonne Holzprofi et Jean l'Ébéniste afin de vous aider à entretenir, réparer et prolonger la durée de vie de votre machine.
Selon les modèles et les disponibilités, vous pourrez retrouver courroies, poulies, mandrins, broches, roulements, ressorts de rappel, moteurs, interrupteurs, tables, supports et autres composants mécaniques ou électriques.
Sélectionnez votre modèle de perceuse à colonne et vérifiez attentivement les informations de compatibilité indiquées sur chaque fiche produit avant de commander votre pièce détachée.
