Allgemeine Beschreibung des automatischen Trainers für Maggi STEFF 20316 POWER Oberfräse:

HOCHWERTIGE BEARBEITUNG

Modell mit 3 Rollen, ideal zum Antrieb von Latten, kleinen Teilen und für mittelgroße Bearbeitungen, dank der 2 Rollen, die das Teil am Eingang perfekt halten, und der Rolle, die es am Ausgang hält

SCHNELLE EINSTELLUNG

16 SMARTE GESCHWINDIGKEITEN

Durch Umkehren und Austauschen der Gänge ist es möglich, 16 feste Gänge zu erhalten. Einzigartig auf dem Markt! Mit dem Wahlschalter können Sie schnell zwischen Geschwindigkeit 1 und 2 wechseln und die Fahrtrichtung umkehren (vorwärts/rückwärts).

ÖKO-KIESEL

3 patentierte SHS System Feeder Grip 50 Shore Rollen. Hervorragender Grip, um 51 % reduzierter Rollenverschleiß. Dank der austauschbaren Gummibeschichtung entsteht weniger Abfall, um die Umwelt besser zu schonen.

DER WERT DER SICHERHEIT

Der automatische Vorschub schützt die Hände des Bedieners vor schweren Unfällen. Seine Wirksamkeit hängt von präzisen Design- und Herstellungskriterien ab. MAGGI-Trainer sind die einzigen, die in Italien entworfen und hergestellt werden. Sie entsprechen allen CE-Sicherheitsbestimmungen.

UNIVERSALHALTERUNG

Struktur zur Unterstützung und optimalen Positionierung des automatischen Vorschubs an der Werkzeugmaschine. Leicht ausrichtbar, stabil und robust; Basis, Querstück, Kappe, Rohr, Verbindungsstück und Kragen aus Gusseisen und zwei sehr dicke, geschliffene Stahlsäulen. Einstellschlüssel und Handräder sorgen für eine schnelle und präzise Positionierung.

HOHE ANPASSUNGSFÄHIGKEIT

Die gut abgestimmte Federaufhängung von 20 mm ermöglicht den Vorschub von Teilen mit unterschiedlichen Dicken, ohne dass zusätzliche Einstellungen erforderlich sind

KEINE WARTUNG UND SCHMIERUNG

Das kugelgelagerte Übertragungssystem reduziert Verschleiß und Reibung erheblich und ermöglicht so erhebliche Energieeinsparungen. Einzigartig auf dem Markt

EINZIGARTIG

Der stärkste Motor seiner Kategorie (1,5 PS) und 16 Geschwindigkeitsstufen sind einzigartig auf dem Markt

STARKER UND ZUVERLÄSSIGER SUPPORT

Ausgestattet mit einer mechanischen Antiblockier-Sicherheitsvorrichtung „SPS-System“, die ein versehentliches Trennen der Elemente gemäß den CE-Sicherheitsstandards verhindert.

Technische Eigenschaften des automatischen Trainers für Maggi STEFF 20316 POWER Oberfräse:

• Anzahl der Vorwärts- und Rückwärtsgänge: 16
• Feste Geschwindigkeiten: 3 - 5 - 6 - 7 - 9 - 11 - 12 - 13 - 17 - 18 - 24 - 25 - 32 - 35 - 48 - 63 mt/min
• Anzahl der Rollen: 3 (Halbnabe)
• Rollendurchmesser und -stärke: 120 x 60 mm
• Motor: 1,5 PS / 1,1 kW U/min 1400/2800
• Kieselaufhängung: 20 mm
• Abstand zwischen den Mittelpunkten der verschiedenen Rollen: 142 mm – 124 mm
• Abstand zwischen der Mitte der 1. und letzten Walze: 266 mm
• Abmessungen der Antriebseinheit – Nettogewicht: 424 x 210 x 460 mm – 30 kg
• Abmessungen montierter Universalträger – Nettogewicht: 750 x 540 mm mm – 24 kg
• Spannung: 400V

In welchen Fällen und warum sollte man einen Vorschubapparat für eine Tischfräse verwenden?

Der Vorschubapparat für eine Tischfräse, auch mechanischer Vorschubapparat für Tischfräsen genannt, ist eine unverzichtbare Ausrüstung, um Sicherheit, Gleichmäßigkeit und Produktivität bei der Holzbearbeitung zu verbessern.

Über der Tischfräse installiert, ermöglicht dieses Gerät den automatischen Vorschub der Werkstücke durch mehrere motorisierte Vorschubrollen, die das Werkstück gleichmäßig gegen das Schneidwerkzeug drücken.

Ein Vorschubapparat für Tischfräsen besteht aus einem Elektromotor, der mit mehreren Vorschubrollen verbunden ist, die auf einem schwenkbaren Arm montiert sind.

Diese Rollen üben einen gleichmäßigen Druck auf das Holzwerkstück aus und bewegen es automatisch mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit nach vorne.

Das System sorgt dafür, dass das Werkstück fest gegen den Anschlag gedrückt wird, während gleichzeitig ein gleichmäßiger Vorschub gewährleistet und Schwankungen während der Bearbeitung vermieden werden.

Der Bediener muss das Werkstück nicht mehr manuell vorschieben: Der Vorschubapparat übernimmt diese Aufgabe. Die Rollen üben einen konstanten Druck auf das Werkstück aus und bewegen es automatisch mit gleichmäßiger Geschwindigkeit nach vorne.

Gleichbleibende Bearbeitungsqualität

Dank der konstanten Vorschubgeschwindigkeit wird das Werkstück gleichmäßig und ohne Ruckbewegungen bearbeitet.

Dadurch erhält man:

• eine sauberere Oberfläche

• ein perfekt gleichmäßiges Profil

• weniger Bearbeitungsfehler

Höhere Produktivität

Ein Vorschubapparat ermöglicht es, schneller und komfortabler zu arbeiten.

Er ist besonders nützlich bei Serienarbeiten, da er eine konstante Vorschubgeschwindigkeit für alle Werkstücke gewährleistet. Dadurch wird die Produktionsleistung erhöht und gleichzeitig die Ermüdung des Bedieners reduziert.

Bessere Kontrolle schwieriger Werkstücke

Der Vorschubapparat ist auch sehr hilfreich bei der Bearbeitung von langen, schmalen oder schwer zu haltenden Werkstücken, da er das Werkstück fest gegen den Anschlag und den Tisch der Tischfräse drückt.