Box mit 10 HSS-Bohrern mit konischem Schaft für MT2-Fräsbohrer
HSS-Bohrer für Bohrmaschine MT3 von 24 bis 31,5 mm (Karton mit 10 Stück)
HSS-Bohrer für MT3/MT4-Bohrer von 24 bis 44 mm (Karton mit 8 Stück)
Koffer mit 170 titanbeschichteten Bohrern für Fräsbohrer
Ein Metallbohrer für Säulenbohrmaschinen ist ein unverzichtbares Zerspanungswerkzeug, um präzise Bohrungen in Stahl, Aluminium, Gusseisen, Messing und vielen weiteren metallischen Werkstoffen herzustellen. Ob professioneller Metallbearbeiter, Mechaniker, Handwerker oder ambitionierter Heimwerker: Die Wahl des richtigen Bohrers ist entscheidend für gleichmäßige Bohrergebnisse, eine zuverlässige Maschinenleistung und sichere Arbeitsbedingungen.
Bei Probois Machinoutils finden Sie eine Auswahl an Metallbohrern für Säulenbohrmaschinen, die für unterschiedliche Bohrarbeiten in metallischen Werkstoffen geeignet sind. Unser Sortiment umfasst unter anderem HSS-Spiralbohrer, Bohrersätze und Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, die auf verschiedenen Bohrmaschinen und kompatiblen Bohr-Fräsmaschinen eingesetzt werden können.
Die Auswahl eines geeigneten Bohrers hängt von mehreren Faktoren ab. Dazu gehören der gewünschte Bohrungsdurchmesser, das Werkstückmaterial, die Bohrtiefe, die Spindeldrehzahl und das Werkzeugaufnahmesystem der Maschine. Ein richtig ausgewähltes Werkzeug verbessert die Bearbeitungsqualität und hilft dabei, vorzeitigen Verschleiß der Schneidkanten zu vermeiden.
HSS-Metallbohrer werden häufig in mechanischen Werkstätten, Metallbaubetrieben und bei allgemeinen Bohrarbeiten eingesetzt. HSS steht für High Speed Steel und bezeichnet einen Schnellarbeitsstahl, der auch bei den während der Zerspanung entstehenden Temperaturen gute Schneideigenschaften beibehält.
HSS-Bohrer eignen sich für zahlreiche Anwendungen, insbesondere zum Bohren von ungehärtetem Stahl, Aluminium, Messing und anderen Werkstoffen, die mit den jeweiligen Schneideigenschaften kompatibel sind.
Sie sind in unterschiedlichen Durchmessern erhältlich und werden je nach Ausführung einzeln oder als komplette Bohrersätze angeboten.
Für ein gutes Bohrergebnis sollte die Drehzahl an den Bohrerdurchmesser und das Werkstückmaterial angepasst werden. Bei vergleichbaren Schnittbedingungen benötigen Bohrer mit großem Durchmesser in der Regel eine niedrigere Drehzahl als kleinere Bohrer.
Die Verwendung eines geeigneten Kühlschmierstoffs kann bei bestimmten Materialien die Wärmeentwicklung reduzieren, die Spanabfuhr verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern.
Ein Spiralbohrer mit Morsekegel ist besonders für Säulenbohrmaschinen geeignet, deren Spindel über eine entsprechende konische Werkzeugaufnahme verfügt.
Im Gegensatz zu Spiralbohrern mit Zylinderschaft, die normalerweise in einem Bohrfutter eingespannt werden, können Morsekegelbohrer direkt in die passende Maschinenspindel oder mithilfe einer geeigneten Adapterhülse eingesetzt werden.
Dieses Aufnahmesystem ist insbesondere bei größeren Bohrerdurchmessern von Vorteil, da es für die Übertragung des Bohrmoments und die Aufnahme der beim Bohren auftretenden axialen Kräfte ausgelegt ist.
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft sind in verschiedenen genormten Größen erhältlich, darunter MK2, MK3 und MK4. Diese Bezeichnungen entsprechen den internationalen Größen MT2, MT3 und MT4.
Vor dem Kauf ist es wichtig, die Morsekegelgröße Ihrer Säulenbohrmaschine zu überprüfen. Ein MK3-Bohrer kann beispielsweise nicht direkt in eine MK2-Spindel eingesetzt werden. Eine Anpassung ist nur mit einem technisch geeigneten Verbindungssystem möglich.
Auch die Sauberkeit und der einwandfreie Zustand der Kegelflächen sind wichtig, um eine zuverlässige Werkzeugaufnahme und präzise Bohrergebnisse zu gewährleisten.
MK2-, MK3- und MK4-Bohrer unterscheiden sich durch die Abmessungen ihres Morsekegelschafts und sind für unterschiedliche Spindelaufnahmen vorgesehen.
Ein MK2-Bohrer kann auf bestimmten Säulenbohrmaschinen und Bohr-Fräsmaschinen mit Morsekegelaufnahme MK2 verwendet werden. Er eignet sich für Bohrarbeiten innerhalb der technischen Leistungsgrenzen der jeweiligen Maschine.
Ein MK3-Bohrer ist für Maschinen mit Morsekegelaufnahme MK3 vorgesehen oder kann bei geeigneter technischer Ausstattung mithilfe eines passenden Adapters verwendet werden. Dieses Aufnahmesystem findet sich häufig bei Maschinen, die für anspruchsvollere Bohrarbeiten ausgelegt sind.
Ein MK4-Bohrer besitzt einen größeren Morsekegelschaft und wird üblicherweise bei Maschinen mit entsprechend dimensionierter Spindelaufnahme und höherer Bohrleistung eingesetzt.
Die Größe des Morsekegels allein bestimmt jedoch nicht die maximale Bohrkapazität einer Maschine. Auch Motorleistung, Spindelsteifigkeit, verfügbare Drehzahlen, Werkstückmaterial und Herstellerangaben müssen berücksichtigt werden.
Falls erforderlich, können passende Reduzierhülsen oder andere geeignete Adapter verwendet werden, sofern die technischen Grenzen der gesamten Werkzeugaufnahme eingehalten werden.
Ein Metallbohrer-Set ist eine praktische Lösung für Werkstätten, in denen regelmäßig Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt werden.
Bohrersätze enthalten mehrere Werkzeuge in einer übersichtlichen Aufbewahrungsbox. Dadurch lassen sich die benötigten Durchmesser schnell finden und die Schneidkanten während der Lagerung besser schützen.
Je nach Ausführung können solche Sets HSS-Spiralbohrer mit Zylinderschaft, Spiralbohrer mit Morsekegel oder andere für die Metallbearbeitung geeignete Bohrwerkzeuge enthalten.
Für mechanische Werkstätten bietet eine Auswahl verschiedener Bohrerdurchmesser den Vorteil, dass sich unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben ohne aufwendige Werkzeugbeschaffung vorbereiten lassen.
Bohrersätze eignen sich außerdem zur Erstausstattung einer neuen Säulenbohrmaschine oder zum Austausch verschlissener Werkzeuge.
Vor dem Kauf sollten Sie die enthaltenen Durchmesser, die Schaftform, den Werkzeugwerkstoff und die Kompatibilität mit den vorhandenen Bohrfuttern oder Spindelaufnahmen überprüfen.
Bei der Auswahl eines Bohrers für die Metallbearbeitung müssen sowohl die Eigenschaften der Maschine als auch die Anforderungen der geplanten Bohrarbeiten berücksichtigt werden.
Bei Bohrungen mit großem Durchmesser kann eine Vorbohrung sinnvoll sein, wenn dies aufgrund der Werkzeuggeometrie, des Materials und des angewendeten Bohrverfahrens empfohlen wird.
Ebenso wichtig ist die sichere Befestigung des Werkstücks. Ein geeigneter Maschinenschraubstock oder ein passendes Spannsystem hilft dabei, unerwünschte Bewegungen während des Bohrens zu verhindern.
Ein richtig verwendeter und gepflegter Metallbohrer kann seine Schneidleistung über einen längeren Zeitraum beibehalten. Einige grundlegende Maßnahmen helfen dabei, vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden und die Bearbeitungsqualität zu verbessern.
Es empfiehlt sich, eine geeignete Spindeldrehzahl zu wählen, übermäßige Vorschubkräfte zu vermeiden und während des Bohrens auf eine ausreichende Spanabfuhr zu achten.
Bei Bedarf kann die Verwendung eines geeigneten Schneidöls oder Kühlschmierstoffs die Reibung und Wärmeentwicklung reduzieren. Die erforderliche Schmierung hängt vom Werkstückmaterial und vom eingesetzten Bohrwerkzeug ab.
Ein stumpfer Bohrer kann zu starker Erwärmung, erhöhtem Bohrwiderstand und schlechter Bohrungsqualität führen. In diesem Fall sollte das Werkzeug fachgerecht nachgeschliffen oder ausgetauscht werden.
Metallbohrer sollten sauber und trocken gelagert werden, vorzugsweise in einer geeigneten Aufbewahrungsbox oder einem Bohrerständer, damit die Schneidkanten nicht durch den Kontakt mit anderen Werkzeugen beschädigt werden.
Vor jeder Bohrarbeit ist zu überprüfen, ob Bohrer und Werkstück sicher befestigt sind. Beachten Sie stets die Sicherheitshinweise des Maschinenherstellers und entfernen Sie Metallspäne niemals mit der Hand, solange sich die Spindel dreht.
Bohrer für Säulenbohrmaschinen können auch auf bestimmten Bohr-Fräsmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen eingesetzt werden, die für Bohrarbeiten geeignet sind.
Die Kompatibilität hängt hauptsächlich von der Spindelaufnahme, dem Werkzeugbefestigungssystem, den Abmessungen des Bohrers und der technischen Leistungsfähigkeit der Maschine ab.
Spiralbohrer mit Zylinderschaft benötigen normalerweise ein geeignetes Bohrfutter, während Morsekegelbohrer zur vorhandenen Spindelaufnahme oder zur verwendeten Adapterhülse passen müssen.
Aus diesem Grund empfiehlt es sich, vor dem Kauf eines neuen Bohrers die technischen Daten Ihrer Maschine zu überprüfen, insbesondere bei großen Bohrerdurchmessern oder anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben.
Außerdem sollte zwischen Werkzeugaufnahmen für Bohrarbeiten und solchen für Fräsarbeiten unterschieden werden. Herkömmliche Bohrfutter sind nicht für die seitlichen Schnittkräfte ausgelegt, die beim Fräsen entstehen.
Probois Machinoutils ist auf Maschinen und Zubehör für die Holz- und Metallbearbeitung spezialisiert und bietet eine Auswahl an Werkzeugen für Bohr-, Fräs- und Zerspanungsarbeiten.
In dieser Kategorie finden Sie verschiedene Metallbohrer für Säulenbohrmaschinen, darunter HSS-Bohrer, Spiralbohrer mit Morsekegel und Bohrersätze zur Ergänzung Ihrer Werkstattausrüstung.
Ob für mechanische Arbeiten, Wartungsaufgaben, Metallkonstruktionen oder allgemeine Werkstattanwendungen: Die Auswahl eines zur Maschine passenden Bohrwerkzeugs ist eine wichtige Voraussetzung für zuverlässige Bearbeitungsergebnisse.
Entdecken Sie unsere Auswahl an Bohrwerkzeugen für Metall und ergänzen Sie Ihre Ausrüstung mit passenden Bohrfuttern, Reduzierhülsen, Maschinenschraubstöcken und Spannzubehör aus den weiteren Kategorien von Probois Machinoutils.
