Holzmann M100 Schraubstock für Säulenbohrmaschine (100x90 mm)
Maschinenschraubstock Holzmann M100 für Fräsbohrmaschine, Bohrmaschine, maximale Öffnung von 90 mm
Maschinenschraubstock Holzmann M100 für Fräsbohrmaschine, Bohrmaschine, maximale Öffnung von 90 mm
Maschinenschraubstock Holzmann M100 für Fräsbohrmaschine, Bohrmaschine, maximale Öffnung von 100 mm
Maschinenschraubstock Holzmann M120 für Fräsbohrer, Bohrmaschine, max. Öffnung 110 mm
Bernardo BMO 120 Bohrschraubstock
Maschinenschraubstock Holzmann M150 für Fräsbohrmaschine, Bohrmaschine, maximale Öffnung 150 mm
Schraubstock für Bohrmaschine BMH 150
Bohrschraubstock 155 mm für Bernardo Säulenbohrmaschine BM 25 SB mit Untertischbefestigung
Ein Bohrmaschinenschraubstock ist ein wichtiges Zubehör für die sichere Befestigung von Werkstücken bei Bohr-, Senk- und Aufbohrarbeiten. Er wird auf dem Bohrtisch einer Ständerbohrmaschine montiert und sorgt dafür, dass das Werkstück während der Bearbeitung möglichst stabil und genau positioniert bleibt.
Ob Stahl, Aluminium, Messing oder andere geeignete Werkstoffe bearbeitet werden: Ein Schraubstock für Ständerbohrmaschinen erleichtert das Ausrichten und Spannen unterschiedlichster Werkstücke. Er gehört deshalb zur grundlegenden Ausstattung vieler Metallwerkstätten, Schlossereien, Reparaturbetriebe und mechanischer Werkstätten.
Bei Probois Machinoutils finden Sie eine Auswahl an Bohrmaschinenschraubstöcken für die Metallbearbeitung, die sowohl für Heimwerker als auch für Handwerker und professionelle Anwender geeignet sind. Unser Sortiment umfasst klassische Bohrschraubstöcke, Modelle mit Prismenbacken sowie verschiedene Größen und Spannkapazitäten, unter anderem von den Marken Holzmann und Bernardo.
Beim Bohren von Metall entstehen Schnittkräfte, die ein nicht ausreichend befestigtes Werkstück verschieben oder sogar in Drehung versetzen können. Besonders beim Durchbrechen des Bohrers auf der Unterseite des Materials kann es zu unerwarteten Bewegungen kommen.
Ein Werkstück während des Bohrens mit der Hand festzuhalten, ist gefährlich und ermöglicht keine zuverlässige Positionierung.
Ein Bohrschraubstock hält das Werkstück zwischen zwei Spannbacken und hilft dabei, unerwünschte Bewegungen während der Bearbeitung zu vermeiden.
Die Verwendung eines geeigneten Bohrmaschinenschraubstocks bietet mehrere Vorteile:
Wichtig ist jedoch, dass nicht nur das Werkstück im Schraubstock fest eingespannt wird. Auch der Schraubstock selbst muss zuverlässig auf dem Bohrtisch befestigt sein. Ein lose aufgestellter Schraubstock kann sich während des Bohrvorgangs bewegen und eine erhebliche Gefahr darstellen.
Ein klassischer Bohrmaschinenschraubstock zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion und vielseitige Einsatzmöglichkeiten aus. Er besteht normalerweise aus einem stabilen Grundkörper, einer festen Spannbacke, einer beweglichen Spannbacke und einer Spindel zum Anziehen der Backen.
Diese Bauweise eignet sich für zahlreiche Arbeiten auf einer Ständerbohrmaschine für Metall. Dazu gehören beispielsweise das Bohren von Flachstahl, Metallplatten, Profilen und kleineren mechanischen Bauteilen.
Die verschiedenen Modelle unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich ihrer Backenbreite, Spannweite, Backenhöhe und Gesamtabmessungen.
Ein kompakter Bohrschraubstock kann für gelegentliche Arbeiten und kleinere Werkstücke ausreichend sein. Größere Modelle bieten dagegen eine breitere Spannfläche und eignen sich für entsprechend dimensionierte Bauteile.
Bei der Auswahl sollten auch die Abmessungen des Bohrtisches berücksichtigt werden. Ein zu großer Schraubstock kann den verfügbaren Arbeitsbereich einschränken oder das Positionieren des Werkstücks unter der Bohrspindel erschweren.
Entscheidend ist deshalb nicht allein die Größe des Schraubstocks, sondern auch seine praktische Eignung für die vorhandene Maschine und die regelmäßig bearbeiteten Werkstücke.
Einige Bohrmaschinenschraubstöcke sind mit speziellen Prismenbacken oder V-förmigen Spannnuten ausgestattet. Diese erleichtern das Positionieren und Halten zylindrischer Werkstücke.
Solche Ausführungen sind besonders interessant, wenn Rohre, Rundstäbe, Wellen oder andere Bauteile mit gekrümmten Oberflächen gebohrt werden sollen.
Bei herkömmlichen glatten Spannbacken kann es schwieriger sein, ein rundes Werkstück zuverlässig gegen Verdrehen zu sichern. Prismenförmige Spannflächen bieten zusätzliche Kontaktbereiche und können dadurch die Positionierung verbessern.
Ein Bohrschraubstock mit Prismenbacken eignet sich daher besonders für Werkstätten, in denen regelmäßig zylindrische Metallteile bearbeitet werden.
Allerdings muss die Form der Prismenbacken zum Durchmesser und zur Geometrie des Werkstücks passen. Außerdem ist sicherzustellen, dass die Spannkraft für die geplante Bearbeitung ausreicht.
Je nach Werkstück können zusätzliche Auflagen, passende Spannbacken oder weitere Spannmittel erforderlich sein.
Für wiederkehrende Bohrarbeiten an Rundmaterial kann ein geeigneter Schraubstock mit Prismenbacken die Vorbereitung und Ausrichtung der Werkstücke deutlich erleichtern.
Die Backenbreite eines Bohrmaschinenschraubstocks gehört zu den wichtigsten Auswahlkriterien. Sie bestimmt unter anderem, welche Spannfläche für das Werkstück zur Verfügung steht.
Kleinere Schraubstöcke eignen sich besonders für kompakte Bauteile und präzise Arbeiten an kleineren Werkstücken. Größere Modelle sind für Teile interessant, die eine breitere Auflage- und Spannfläche benötigen.
In unserem Sortiment finden Sie unterschiedliche Größen, darunter je nach Modell Ausführungen mit Backenbreiten von beispielsweise 100, 120 oder 150 mm.
Die Backenbreite darf jedoch nicht mit der maximalen Spannweite verwechselt werden.
Ein Schraubstock mit 100 mm breiten Spannbacken kann nicht automatisch ein 100 mm dickes Werkstück aufnehmen.
Die maximale Spannweite bezeichnet den Abstand zwischen den vollständig geöffneten Spannbacken. Diese Angabe muss anhand der technischen Daten des jeweiligen Produkts überprüft werden.
Auch die Backenhöhe, die Spanntiefe und die Konstruktion der beweglichen Backe können für die Auswahl entscheidend sein.
Wer regelmäßig unterschiedlich große Werkstücke bearbeitet, sollte deshalb mehrere Abmessungen vergleichen und sich nicht ausschließlich an der angegebenen Backenbreite orientieren.
Bei der Auswahl eines Schraubstocks für eine Ständerbohrmaschine sollten mehrere technische Merkmale berücksichtigt werden.
Auch die Nutzungshäufigkeit spielt eine Rolle. Für gelegentliche Bohrarbeiten kann ein einfacher Bohrschraubstock vollkommen ausreichend sein.
Bei regelmäßiger Verwendung gewinnen die Verarbeitungsqualität, eine leichtgängige Spannspindel und eine präzise Führung der beweglichen Backe an Bedeutung.
Vor dem Kauf empfiehlt es sich, sowohl die technischen Daten der Bohrmaschine als auch die Eigenschaften des gewünschten Schraubstocks zu vergleichen.
Die korrekte Befestigung eines Bohrmaschinenschraubstocks ist eine wichtige Voraussetzung für sicheres und präzises Arbeiten.
Viele Ständerbohrmaschinen verfügen über Bohrtische mit Nuten oder Befestigungsöffnungen. Über geeignete Schrauben, Muttern und Spannmittel kann der Schraubstock zuverlässig auf dem Tisch befestigt werden.
Vor der Montage sollten sowohl die Oberfläche des Bohrtisches als auch die Unterseite des Schraubstocks gereinigt werden. Metallspäne, Staub oder andere Rückstände können verhindern, dass der Schraubstock gleichmäßig aufliegt.
Anschließend wird der Schraubstock so positioniert, dass der Bohrer das Werkstück bearbeiten kann, ohne die Spannbacken oder den Grundkörper zu berühren.
Nach dem Festziehen der Befestigungselemente muss überprüft werden, ob der Schraubstock stabil sitzt und kein unerwünschtes Spiel aufweist.
Wenn eine Bohrung vollständig durch das Werkstück geführt werden soll, muss unterhalb der Bohrstelle ausreichend Freiraum vorhanden sein. Dadurch werden Beschädigungen am Bohrer und am Schraubstock vermieden.
Vor jeder Veränderung der Werkstückposition oder der Schraubstockbefestigung muss die Maschine vollständig stillstehen.
Ein nicht ausreichend befestigter Schraubstock darf während des Betriebs niemals mit der Hand festgehalten werden.
Ein Bohrmaschinenschraubstock für Metall kann zur Befestigung zahlreicher Werkstoffe verwendet werden, sofern die Werkstückabmessungen, Schnittkräfte und Maschinenkapazitäten dafür geeignet sind.
Beim Bohren von Stahl ist eine stabile Werkstückspannung besonders wichtig. Mit zunehmendem Bohrerdurchmesser können die auftretenden Kräfte deutlich ansteigen. Ein unzureichend befestigtes Werkstück kann zu Vibrationen, schlechter Bohrungsqualität oder unerwarteten Bewegungen führen.
Bei Aluminium und anderen weicheren Metallen können geeignete Schutzbacken sinnvoll sein, um Druckstellen und Beschädigungen an bereits bearbeiteten Oberflächen zu vermeiden.
Kleine Werkstücke erfordern besondere Aufmerksamkeit. Sie müssen so befestigt werden, dass sie nicht vom rotierenden Bohrer erfasst und mitgerissen werden können.
Unabhängig vom Material müssen die Drehzahl, der Vorschub, der Bohrerdurchmesser und gegebenenfalls das verwendete Kühlschmiermittel an die Bearbeitung und die Herstellerempfehlungen angepasst werden.
Ein geeigneter Schraubstock verbessert die Stabilität des Werkstücks, ersetzt jedoch weder die richtige Bedienung der Maschine noch die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen.
Ein Bohrmaschinenschraubstock und ein Fräsmaschinenschraubstock können äußerlich ähnlich aussehen. Sie sind jedoch nicht zwangsläufig für dieselben Belastungen konstruiert.
Ein Bohrschraubstock ist hauptsächlich dafür vorgesehen, Werkstücke bei Bohrarbeiten auf einer Ständerbohrmaschine zu befestigen. Dabei muss er insbesondere den Kräften standhalten, die beim Eindringen des Bohrers in das Material entstehen.
Ein Fräsmaschinenschraubstock ist dagegen in der Regel für Bearbeitungen ausgelegt, bei denen zusätzliche seitliche Schnittkräfte auftreten. Je nach Ausführung verfügt er über eine besonders steife Konstruktion, präzise Führungen oder spezielle Spannmöglichkeiten.
Ein herkömmlicher Bohrschraubstock sollte deshalb nicht automatisch für Fräsarbeiten verwendet werden.
Für eine Fräsmaschine oder Bohr-Fräsmaschine empfiehlt sich ein Schraubstock, der ausdrücklich für die vorgesehenen Bearbeitungsverfahren geeignet ist.
Die richtige Unterscheidung dieser Zubehörteile hilft dabei, ungeeignete Spannmittel zu vermeiden und die Betriebssicherheit der Maschine zu verbessern.
Ein Bohrmaschinenschraubstock benötigt regelmäßige Pflege, damit die Spannmechanik leichtgängig bleibt und die Werkstücke zuverlässig gehalten werden können.
Nach jeder Verwendung sollten Metallspäne und Schmutz von den Spannbacken, Führungsflächen und der Spannspindel entfernt werden.
Scharfkantige Metallspäne dürfen nicht mit bloßen Händen entfernt werden. Verwenden Sie bei ausgeschalteter Maschine eine geeignete Bürste oder ein entsprechendes Reinigungswerkzeug.
Die Spannspindel und beweglichen Bauteile können entsprechend den Herstellerangaben leicht geschmiert werden. Dies reduziert den Verschleiß und erleichtert die Bewegung der Spannbacke.
Kontrollieren Sie außerdem regelmäßig den Zustand der Backen, die Führung der beweglichen Teile und die Funktion der Spannmechanik.
Ein Schraubstock mit Rissen, deutlichen Verformungen oder einer beschädigten Spannvorrichtung darf erst nach einer geeigneten Überprüfung und Instandsetzung wieder verwendet werden.
Eine regelmäßige Reinigung, sorgfältige Handhabung und sachgerechte Lagerung tragen dazu bei, die Lebensdauer des Zubehörs zu verlängern.
Als Spezialist für Holzbearbeitungs- und Metallbearbeitungsmaschinen bietet Probois Machinoutils eine Auswahl an Bohrmaschinenschraubstöcken für Ständerbohrmaschinen, die unterschiedliche Anforderungen im Werkstattalltag erfüllen.
Unser Sortiment umfasst verschiedene Größen und Ausführungen, darunter klassische Bohrschraubstöcke sowie Modelle mit besonderen Eigenschaften wie Prismenbacken zum besseren Positionieren bestimmter zylindrischer Werkstücke.
Wir führen unter anderem Zubehör der Marken Holzmann und Bernardo, die ein umfangreiches Angebot an Werkzeugmaschinen und Werkstattausrüstung bereitstellen.
Zur Ergänzung Ihrer Werkstattausstattung entdecken Sie außerdem unser Zubehör für Ständerbohrmaschinen, Bohrfutter, Metallbohrer und Spannmittel für Maschinentische.
Ob Sie eine neue Bohrmaschine ausstatten, einen verschlissenen Schraubstock ersetzen oder die Befestigung Ihrer Werkstücke verbessern möchten: Mit einem passenden Bohrmaschinenschraubstock schaffen Sie die Voraussetzungen für gleichmäßige, präzise und sichere Bohrarbeiten in Ihrer Metallwerkstatt.